树脂类防腐蚀工程包括：树脂胶料铺衬玻璃钢整体面层和隔离层，树脂胶泥和砂浆铺砌、勾缝或灌缝的块材面层;树脂胶泥、砂浆制作的单一的或复合的整体面层。树脂类材料的优点是：耐腐蚀性、抗水性、绝缘性好，强度高，附着力强;玻璃钢具有重量轻(相当钢铁的1/4~1/5)，整体性、密实性好，耐温、粘结性优良，加工成型容易等优点。但存在抗冲击性较差，操作技术要求高，价格较昂贵等缺点。本工艺标准适用于工业与民用建筑结构表面铺衬玻璃钢整体面层、隔离层;铺砌块材面层，制作按地面、墙裙、基础、沟道、贮槽等单一式复合的整体面层等防腐蚀工程。

一、施工准备

(一)材料要求

1.树脂

常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂，呋喃树脂、酚醛树脂以及环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂、环氧煤焦油等。

(1)环氧树脂

外观应为淡黄色至棕黄色粘厚透明液体，其质量应符合国家现行标准《E型环氧树脂》的规定。

(2)不饱和聚酯树脂

有双酚A型、二甲苯型和邻苯型等，双酚A型和邻苯型外观为黄色透明液体;二甲苯型外观为黄色、棕黄色粘稠液。

(3)呋喃树脂

有糠酮型、糠醇糠醛型、糠酮糠醛型等。糠酮型外观应为棕褐色粘稠液体;糠醇糠醛型、糠酮糠醛型外观应为棕黑色液体。

(4)酚醛树脂

外观应为棕红色粘稠液体。

(5)煤焦油

其质量应符合国家现行标准《煤焦油》的规定，其含水率不应大于1%，不杂质。

(6)环氧煤焦油、环氧呋喃树脂、环氧酚醛树脂

系由环氧树脂分别与煤焦油、呋喃、酚醛树脂混合而成。环氧与酚醛树脂及与呋喃树脂之比均为70:30;环氧树脂与煤焦油之比为50:50。

2.固化剂

不同树脂使用不同的固化剂。

(1)环氧、环氧酚醛、环氧呋喃、环氧煤焦油树脂固化剂

应优先选用低毒固化剂，也可采用乙二胺、间苯二胺等各种胺类固化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。

(2)不饱和聚酯树脂固化剂

应包括引发剂和促进剂。常用的引发剂应为过氧化环己酮二丁酯糊、过氧化甲乙酮二丁酯糊、过氧化苯甲酰二丁酯糊;促进剂应为环烷酸钴苯乙烯液、二甲基苯胺苯乙烯液。

(3)呋喃树脂的固化剂

应为酸性固化剂。糠醇糠醛树脂的固化剂已混入粉料内。糠酮糠醛树脂使用苯磺酸型固化剂。

(4)酚醛树脂固化剂

宜采用苯磺酰氯和硫酸乙酯等。硫酸乙酯中硫酸与无水乙醇的质量比宜为1:2~1:3;当硫酸乙酯与苯磺酸氯复合使用时，其质量比为1:1。

3.增韧剂

用于改善固化后的脆性，提高冲击韧性，降低使用粘度。

(1)环氧树脂增韧剂

常用邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯、亚磷酸三苯酯聚酯树脂(304号、3193号)等。

(2)呋喃树脂增韧剂

常用邻苯二甲二酸二丁醇、桐油钙松香、精苯等。

(3)酚醛树脂增韧剂用桐油钙松香。

4.稀释剂

用于降低树脂粘度，提高浸透能力。

(1)环氧树脂稀释剂，宜采用丙酮、乙醇、二甲苯或甲苯。

(2)不饱和聚酯树脂稀释剂，采用苯乙烯。

(3)酚醛树脂稀释剂，采用无水乙醇。

5.树脂玻璃钢增强材料

采用非石蜡乳液型的无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布，其厚度宜为0.2~0.4mm;经纬密度应为每平方厘米4×4~8×8纱根数或厚度为0.2~0.4mm的玻璃纤维毡。无纺涤纶布的经纬密度，应为每平方厘米8×8纱根数。